Производство дорожно-строительных и коммунальных машин
Применение ремонтера HYDROG Patcher PA – это наиболее быстрый и экономичный способ заделки ям на дорогах.
Технология ремонта очень простая и производится всего одним оператором. Оборудование обеспечивает четыре этапа работ: продувка ямы воздухом, обработка полости битумной эмульсией, заполнение ямы щебнем (обработанным эмульсией) и посыпка сухим щебнем сверху ямы.
Современное управление«Patch Master» одним оператором на пневмободушке | Пульт оператора c ЖК-монитором для удобного отслеживания всех удобных процессов и удобства работ |
Автоматическая система «Clean Gravel» | Предотвращает разбрасывание щебня вокруг ямы. Экономия материала. |
Мощный двигатель «Perkins Diesel» - 44 л.с. | Обеспечивает высокую производительность работ |
Большие емкости материала | Бак эмульсии - 1500 л. Бункер щебня - 6 м3 Гарантирует запас материала на всю рабочую смену. |
Высокоэффективная система подогрева с закрытой камерой сгорания | Автоматическая дизельная горелка Riello( 175 кВт) с возможностью работы от сети 220V. |
Высокопроизводительная воздуходувка «Robushi» c усиленной ременной передачей | Регулировка производительности до 0 до 10 м3/мин, позволяет подобрать нужный режим работы |
Безопасная пневматическая очистка битумных магистралей без использования дизельного топлива | Нет возможности взрыва паров топлива |
Собственное программное обеспечение на контроллере «Mitsubishi» | ПО обеспечивает наилучшее соотношение производительности агрегатов, экономию топлива, расход материала, долговечность |
Установка оснащена специальной системой, которая предотвращает перерасход и разбрасывание щебня вокруг ямы. Автоматический воздушный клапан «Clean Gravel» открывается при засыпании ямы щебнем (обработанным эмульсией), таким образом, давление воздуха выходящий из рабочего рукава сокращается в разы. Это значительно уменьшает самовыдувание щебня из ямы, как результат весь выходной материал используется для ремонта, практически нет разброса щебня вокруг ямы, экономиться материал и повышается эстетичность работ.
При заднем расположении рабочего рукава есть возможность установить оборудование на шасси, прицеп или в кузов самосвала, при более удобном и безопасном переднем расположении рукава оборудование может быть установлено только на шасси.
Технология струйно-инъекционного ремонта дорожного покрытия является высокоэффективной и простой. Она предполагает применение двух материалов: мытого щебня мелкой фракции и битумной эмульсии. Качество работ с помощью специальных установок для ямочного ремонта напрямую зависит от характеристик этих двух компонентов. Подрядчик сам может подбирать рецептуру и материалы в зависимости от показателей адгезии используемого щебня. Предлагаемые ремонтеры способны максимально точно дозировать компоненты смеси и пропорционально варьировать количество и скорость их подачи.